我國自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術(shù)研發(fā)成功，全圓剪夾技術(shù)簡單而直接得到全圓剪剪料平整的效果，這是自動鐓鍛機行業(yè)，緊固件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域一個了不起的創(chuàng)新，是金屬成型機械技術(shù)的新突破。

金屬零件加工成型，原本需要機械多工序切削加工，而采用冷鐓方式，則可盡量少切削或不切削，進而直接成型為人們想要的形狀和尺寸，不僅節(jié)省大量材料，而且大幅度提高生產(chǎn)效率，顯著提高機械強度。自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術(shù)，日前被受理國家發(fā)明專利。經(jīng)過國際專利查詢：該技術(shù)為目前全球該行業(yè)唯Yi的自動鐓鍛機類全圓剪夾新技術(shù)。

據(jù)介紹，該技術(shù)可涵蓋自動鐓鍛機中的冷鐓機 螺栓成型機、螺母成型機、自動零件成型機、打頭機和中空（鉚釘）打頭機等。巧妙的構(gòu)思、簡單的結(jié)構(gòu)，更簡易的操作，效率高，成本低。

首期開發(fā)出來的全圓剪夾一模二沖冷鐓機 ，類全圓剪夾二模三沖機突破業(yè)內(nèi)人士的想象。它沒有全圓剪一模二沖及多工位冷鐓機那些復(fù)雜的傳動剪夾機構(gòu)，也沒有將材料從圓剪里頂出脫離后讓遞料鉗子夾持的頂出機構(gòu)，圓剪和遞料夾鉗非常簡單巧妙地結(jié)合在一起，剪料刀和夾鉗簡單可靠勝過原來的普通半圓剪機構(gòu)，與原來的普通一模二沖的鉗子機構(gòu)一樣在遞料完成后能輕易地躲開沖模。